Forțele Aeriene Regale din Olanda sunt gardianul olandez al cerului.
Flota acestora conține o gamă largă de elicoptere, avioane de luptă și avioane mari de marfă. Aceste aeronave au multe piese unice, făcute la comandă, care sunt greu de lucrat cu scule clasice.
De aceea, Forțele Aeriene Regale din Olanda au început să imprime instrumentele personalizate de care aveau nevoie în fluxul de producție, cu imprimantele 3D Ultimaker 5S.
Baza militară din Woensdrecht este locația principală in care se face mentenanța flotei Forțelor Aeriene Regale din Olanda. Personalul efectuează mentenanță și reparații regulate pe aeronave precum Chinooks, Apaches, NH90s, F16 și multe altele. Baza este, de asemenea, sediul Koninklijke Militaire School Luchtmacht (KMSL) - Academia Forței Aeriene Regale Olandeze.
Un atelier la academie
Bas Janssen, membru al diviziei Ambition Innovation Results (AIR), este responsabil de perfecționarea fluxului de informații și cunoștințe despre tehnici de fabricație precum tăierea cu laser și imprimarea 3D (precum și alte tehnologii).
El face acest lucru manageriind un spațiu dedicat special producătorilor în cadrul Forței Aeriene Regale Olandeze: MakAIRsJop.
Atelierul său îi ajută pe studenții și pe inginerii de mentenanță să găsească soluții inovatoare pentru provocările din activitatea lor.
Inițial, Bas a început să găzduiască ateliere folosind mai multe imprimante Ultimaker 3.
După ce s-au familiarizat rapid cu hardware-ul și software-ul, Bas și colegii săi au început să vadă noi oportunități de a îmbunătăți viteza și eficiența întreținerii bazei aeriane.
Persoanele care lucrează cu imprimarea 3D nu au adesea o experiență tehnică, dar au nevoie doar de aproximativ trei ore de instruire. După aceea, încep să caute soluții pentru problemele pe care le au în activitatea lor.
Piese de schimb, instrumente și accesorii
Efectuarea întreținerii unor astfel de aeronave complexe și personalizate poate fi o provocare imensă: există o mulțime de piese și sisteme neobișnuite cu care se lucrează. Imprimarea 3D simplifică munca. Oferă o modalitate de a crea în mod accesibil instrumente care se potrivesc acestor aplicații specifice în numai câteva ore. Bas și echipa au realizat asta repede. În loc să externalizeze, au imprimat numeroase părți în ultimii doi ani, economisind timp și bani.
De exemplu, atunci când motoarele cu reacție sunt transportate, anumite deschideri trebuie acoperite cu un tip special de capac. Aceste piese sunt costisitoare și lse livrează greu. Cu toate acestea, folosind Ultimaker durează aproximativ două ore pentru a imprima piesa.
Ultimaker este folosita pentru a imprima instrumente, accesorii și prototipuri cu cele mai înalte standarde.
Imprimarea 3D ia avânt
După succesele inițiale ale atelierului, Forțele Aeriene Regale din Olanda au început să își extindă activitățile de imprimare 3D. Au adăugat recent Ultimaker S5 la linia lor de imprimante, pentru a imprima piese mai mari și a începe să lucreze cu materiale noi și mai avansate.
Bas recomandă acum ca fiecare locație de întreținere a Forțelor Aeriene să profite de imprimarea 3D.
„Tranziția noastră către o forță aeriană de generație a cincea se poate face numai cu oameni care realizează că pot face parte din această schimbare acum, nu mai târziu. Ultimaker face posibil acest lucru: ajută oamenii să înțeleagă ce poate face fabricarea aditivă pentru ei chiar acum - fără o lungă curbă de învățare.
Trebuie să fii logat pentru a plasa comentarii.
click aici pentru a te loga