Prototipuri de imprimare 3D pentru a economisi bani și a minimiza riscul

Noise Aware, startup-ul din spatele unui sistem de monitorizare și management al zgomotului pentru proprietăți de închiriat cu risc ridicat, a proiectat și și-a modelat personal produsul cu imprimanta Ultimaker 3.

Economisind mii de dolari prin procesul inițial de prototipuri pentru toate piesele, echipa Noise Aware este capabilă să creeze noi modele de proiectare în câteva ore și să testeze eficient proiectele înainte de a le trimite unui producător pentru procesul final.

Reducerea costurilor de producție prototip de la $ 800 la mai puțin de $ 10 pe produs

,,Dacă nu am folosi imprimarea 3D cu ajutorul Ultimaker pentru a facilita dezvoltarea produsului nostru, am avea nevoie de 10 ori mai mult timp pentru a testa produsul - care oferă oportunități posibililor competitori - sau ne-am încerca norocul mergând la un producător cu mai puțină experiență.”

- Garrett Dobbs, Șef de Producție la NoiseAware

Provocare și soluție

Provocare

Noise Aware avea nevoie să adopte metodologii de pornire eficiente pentru validarea, testarea și inițierea ideilor rapid și inteligent din punct de vedere financiar. Având în vedere că faza de prototipuri inițiale i-ar fi costat mai mult de $20,000, a fost esențial să găsească o modalitate de a produce prototipuri funcționale pentru testarea pe teren cu clienții pentru a îmbunătăți designul, performanța acustică, arhitectura sistemului, alocarea de dispozitive, transmisie de frecvență radio (RF) și multe altele.

Soluție

Prototiparea rapidă pe Ultimaker 3 permite Noise Aware să facă o testare completă a produsului înainte de a-l trimite la parteneri pentru producția finală. Imprimarea 3D a redus costurile de la $800 la mai puțin de $10 per produs prototizat, reducând timpul de producție de la câteva zile la câteva ore. În plus, aceștia sunt capabili să-și demonstreze performanța clienților, potențialilor investitori și furnizorilor prin prezentarea unor produse tangibile în cadrul demonstrațiilor.

Compararea costurilor

Prin economisirea banilor cu prototipurile rapide cu ajutorul Ultimaker, echipa Noise Aware a avut parte de o recuperare a investiției rapidă și cu risc redus.

În calitate de șef de producție, Garrett Dobbs spune: "Costul de finalizare al prototipurilor noastre necesare cu un alt furnizor ar fi fost de cel puțin 4 ori mai mare decât cel al Ultimaker. Dacă omitem prototiparea, riscăm viitorul companiei prin fabricarea unui produs netestat.”

Rezultate

• Prototipuri funcționale pentru testare: Echipa Noise Aware creează prototipuri funcționale utilizând Ultimaker 3, având posibilitatea de a testa caracteristici precum design, performanță acustică și transmisie RF pentru feedback imediat.

• Fiabilitate pentru producție constantă: Imprimanta lor internă de tip Ultimaker rulează ore și, uneori, zile întregi, ceea ce înseamnă că sunt capabili să treacă prin cât mai multe modele necesare pentru a asigura succesul general al produsului final.

• Flexibilitatea proiectării pentru posibile modificări: Posibilitatea de modele nelimitate de produse înseamnă că echipa Noise Aware poate proiecta și reproiecta produsele pentru a se potrivi nevoilor clienților, îmbunătățind în mod constant pentru a obține cele mai bune rezultate posibile.

Productivitate sporită la început: Cu prototipuri funcționale, Noise Aware beneficiază de o productivitate sporită într-un mediu în care sunt la început, descoperind posibile provocări în ceea ce privește producția și venind cu soluții prin modele de proiectare.