Owens Corning, lider mondial în industria materialelor compozite din fibră de sticlă, a acoperișurilor și a industriilor de izolație, a colaborat cu Ultimaker pentru a crea profile de material pentru Ultimaker Cura, care îi ajută pe clienți să-și realizeze pe deplin proiectele. Acest lucru a dezvăluit numeroase beneficii, nu numai pentru clienți, ci și pentru compania însăși.
Cu peste 19.000 de angajați în întreaga lume, Owens Corning are laboratoare de imprimare 3D în Ohio, SUA și Chambéry, Franța. Unul dintre produsele sale cheie este linia de materiale compozite XSTRAND ™.
Cu proprietăți termice și mecanice excelente și compatibile cu Ultimaker S5, materialele XSTRAND ™ sunt ideale pentru aplicații industriale. Ele pot ajuta clienții să fabrice articole care se potrivesc aplicațiilor specifice, cum ar fi scule, aparate și electronice.
XSTRAND ™ este un material de inginerie care conține 30% fibră de sticlă și acum îl combinăm cu un filament care poate fi imprimat 3D. Este proiectat pentru a fi utilizat în interior, exterior și pentru multe tipuri de aplicații.
Perfecționarea profilurilor
Pentru a ajuta clienții să profite la maximum de gama XSTRAND ™, Owens Corning a colaborat cu inginerii de la Ultimaker pentru a crea profile de material optimizate care sunt acum disponibile în Ultimaker Cura. Aceste profiluri au fost personalizate special pentru gama XSTRAND ™, astfel încât utilizatorii să poată selecta pur și simplu materialul cu care imprimă, fără a fi nevoie să configureze mai multe setări manual.
Acest lucru elimină dificultatea de a găsi setarea potrivită pentru filamentul lor, permițând clienților Owens Corning să economisească timp și să imprime ceea ce doresc chiar de la început.
Este foarte usor. Pur și simplu designul este incarcat, materialul pe care îl veți folosi selectat - de exemplu XSTRAND ™ din lista disponibila - și completa automat toate setările pentru dvs.
Ca urmare a acestei strânse colaborări cu Ultimaker, clienții Owens Corning pot obține acum cea mai bună calitate posibilă pentru tipariturile lor, făcând produsele de prototipare și utilizare finală mai rapide și mai ușoare.
Fabricarea aditivata ca soluție internă
Potrivit lui Adam Davis, inginer aditiv Front End Innovation la Owens Corning, una dintre cele mai mari provocări ale companiei constă în crearea propriilor instrumente și dispozitive personalizate pentru utilizare în cadrul companiei.
Termenii lungi de livrare, de la producători externi și costurile ridicate încetinesc procesul de producție. Când piesele sosesc, adesea nu sunt potrivite pentru scopuri, deci trebuie să fie reiterate, rapid și rentabil.
În prezent, compania folosește imprimarea 3D pentru a rezolva multe dintre propriile sale nevoi. Anul trecut, a înregistrat peste 17.000 de ore de imprimare, imprimantele rulând de obicei 24/7. Folosesc Ultimaker S5 pentru că au nevoie de o imprimantă care să poată gestiona în mod fiabil imprimarea cu compozite și alte cerințe ridicate.
Un exemplu de articol care a fost tipărit intern este o protecție personalizată în cadrul fabricii de acoperișuri, pentru ca nu a fost posibila fabricarea traditionala, de linie. Aceasta trebuie sa protejeaze o componentă sensibilă aflata într-un mediu de producție foarte fierbinte, de mare viteză și dur. Era nevoie de un material care sa confere rezistență mecanica, rezistență chimică și rezistență la temperatură. Folosind XSTRAND ™ și un Ultimaker S5, compania a reușit să producă și să itereze piesa la o fracțiune din costul și timpul pe care ar fi luat-o dacă ar fi externalizat.
Leadership prin colaborare
Atât Owens Corning, cât și Ultimaker se angajează să rezolve problemele din lumea reală și să răspundă nevoilor specifice industriei. Abilitatea de a imprima cu precizie și fiabilitate prototipuri și piese de uz final joacă un rol important în acest sens. Eliminarea presupunerilor din setările de material face acest lucru mai ușor și oferă clienților un ecosistem de tipărire cuprinzător despre care știu că va funcționa chiar din cutie.
Odată ce clienții își dau seama că acum au acest Ultimaker S5 dedicat mediului industrial, pentru oameni ca mine care doresc să utilizeze o imprimantă pentru materiale precum XSTRAND ™, cred că este uimitor. Nu mai este doar pentru clasă; este pentru fabricile, este pentru munca de dezvoltare.
Pentru Owens Corning, imprimarea 3D a revoluționat nu numai modul în care funcționează, ci și ce servicii pot oferi clienților lor. Lucrul alături de Ultimaker a dus la o ofertă de servicii complete care nu a fost niciodată posibilă folosind gândirea tradițională.
A fi deschis și entuziasmat de colaborarea în moduri inovatoare înseamnă că ambele companii sunt acum capabile să ofere soluții specifice pentru preocupările reale ale clienților.
Trebuie să fii logat pentru a plasa comentarii.
click aici pentru a te loga