Magazinul va fi inchis in perioada 01.05 - 06.05.

Comenzile si solicitarile vor fi procesate incepand cu 07.05.

ERIKS: flux de lucru curat, certificat și controlat cu fabricarea 3D

ERIKS: flux de lucru curat, certificat și controlat cu fabricarea 3D

26.01.2021 08:54

A intra în fabrica ERIKS din Alkmaar, Olanda, înseamnă a intra într-un tărâm științifico-fantastic.

Ușile controlate pe senzori de mișcare alunecă automat de sus in jos. Stivuitoarele încărcate alunecă tăcut în jurul colțurilor. Bărbații și femeile în salopete albastre merg rapid. O serie de benzi transportoare ridicate funcționează continuu pentru a sorta pachete de toate formele și dimensiunile. Scânteile zboară pe măsură ce diferite părți sunt sudate.

Este un loc aglomerat, un loc care înflorește cu viață, insa lipsit de sentimentul de haos, de zgomot (mai ales în raport cu numărul de sarcini industriale care se execută). 

ERIKS realizeaza componente tehnice și servicii conexe tuturor industriilor. Iar prin adăugarea fabricarii aditivate la fluxul său de lucru, este capabil să ofere clienților săi un serviciu care deține potențialul de a revolutiona industriile din întreaga lume. Aceeasi fabricare aditivata a permis fabricii să-și eficientizeze si operațiunile de zi cu zi.

Curatenie si siguranță

ERIKS operează într-o cultură a curățeniei. Cuvintele „Instalație de producție curată” sunt scrise pe unul dintre pereți. Depozitul este bine organizat și luminos, podelele nepătate -  locul perfect pentru un hub de imprimare 3D.

"Imprimăm de ceva vreme. În special prototipuri, dar și jiguri și corpuri de iluminat, precum și piese de uz final care până acum erau imposibil de realizat", a declarat Job van de Sande, șeful tehnologiei de etanșare și polimeri la ERIKS Olanda.

„Am reușit [de asemenea] să identificăm câteva zeci de piese de siguranță personalizate care ne-au permis într-adevăr să îmbunătățim siguranța unităților noastre de producție.”

Siguranța este esențială la ERIKS. Și un mediu curat este un mediu sigur - unul în care lucrările pot fi finalizate mai eficient. Ca atare, compania consideră factorii de siguranță ca factori integrali - dacă nu inextricabili din - obiective și termene, cum ar fi targeturile de producție și marjele de profit.

Prin urmare, o tehnologie precum fabricarea aditivata se potriveste perfect la ERIKS, în special în utilizarea sa pentru crearea de instrumente care sporesc siguranța.

Unul dintre aceste instrumente, de exemplu, este plasat deasupra unei role de înfășurare, de dimensiuni aproape umane, transformând sarcina de a scoate și înlocui rola într-o lucrare rapidă și sigură pentru un singur om.

Un alt dispozitiv tipărit 3D ține o bucată de țevi în poziție, asigurându-se că un braț robotic îl sudează cu precizie. Există, de asemenea, un dispozitiv care funcționează în același mod, dar conceput pentru a fi folosit de sudori umani. Chiar și capetele de imprimare Ultimaker stau unul lângă altul într-un suport special imprimat. În mod individual, aceste părți - și schimbările pe care le permit - ar putea părea mici; împreună, produc rezultate mari, economisind timp, bani și potențial de vieți.

„[Folosind imprimarea 3D], am economisit de fapt 350.000 de euro în instalațiile noastre de producție prin creșterea randamentului produselor noastre și eliminarea unui număr de pericole pentru siguranță”, a spus Job.

Piese "certificate" de co-inginerie
Curățenia și imprimarea 3D reprezintă, de asemenea, împreună o oportunitate pentru ERIKS de a oferi un serviciu valoros clienților săi.

„Vedem oportunități foarte mari pentru clienții noștri [cu tehnologia]”, a spus Job. "Cu toate acestea, partea dificilă este că este foarte greu să identificăm acele oportunități în cadrul companiei cuiva. Ceea ce facem este că noi - cu clientul - facem o scanare a site-ului și începem să identificăm și să dezvoltăm împreună aceste oportunități."

După o scanare a site-ului, piesele sunt proiectate fie de clienți înșiși, fie de ingineri ERIKS, apoi sunt tipărite utilizând imprimante Ultimaker S5 la instalația Alkmaar. Aceste camere acționează ca zone controlate de mediu în care procesul de tipărire poate fi atent monitorizat, rezultând piese „certificate” - garantând nu numai calitatea și eficacitatea, ci și reproductibilitatea și fiabilitatea.

„Aceasta înseamnă că un client poate comanda [o piesă] astăzi sau peste un an și vor primi aceeași piesă, cu aceleași proprietăți mecanice”, a spus Job.

Cu toate acestea, în cazul în care clienții doresc un control mai mare - și ar trebui să facă parte din ecosistemul Ultimaker - pot solicita un fișier mai degrabă decât o piesa fizică și il pot imprima ei înșiși. Acesta este unul dintre principalele motive pentru care ERIKS a ales Ultimaker. Combinația sa de hardware, software și materiale permite o utilizare ușoară și oricând - de la companie la companie, de la oraș la oraș, de la țară la țară. Este o soluție care se avantajează reciproc pentru toți cei implicați, economisind atât ERIKS, cât și clienții săi, timp și bani.

„Când lucrăm îndeaproape cu clienții noștri, este foarte util să avem aceeași platformă”, a spus Job. „Procedând astfel, le permite să co-inginereze cu noi.”

Un viitor în mâncare


Prin operarea instalației sale de fabricație curată, ERIKS a început deja să pună bazele pentru viitor. Instalația este conformă EC1935 / 2004 pentru activitățile sale de imprimare 3D și are zone dedicate de producție curată și o cameră curată ISO de clasă 6 la scară largă. În plus față de conformitățile europene în materie de siguranță alimentară, ERIKS lucrează în prezent la obținerea conformităților FDA care îi vor permite să creeze piese imprimate 3D sigure pentru alimente care pot fi utilizate în întreaga lume. Standardele ISO farmaceutice și medicale vor urma. 

În ansamblu, filozofia ERIKS este foarte mult aliniată cu cea a imprimării 3D în sine. Activitatea sa este simplificată, eficientă și curată, cu procese clare și definite. Poate cel mai important, ERIKS și clienții săi sunt întotdeauna sub control deplin.

„De aceea vedem Ultimaker ca punctul de plecare perfect pentru noi, precum și pentru clienții noștri, pentru a vedea oportunități, a le dezvolta și pentru a profita de beneficiile imprimării 3D”, a spus Job.

Credeți că afacerea dvs. ar putea obține rezultate similare cu imprimarea 3D? Luați legătura cu noi astăzi.

Postat în News De:
Ioan Batrana
Comentarii

Trebuie să fii logat pentru a plasa comentarii.

click aici pentru a te loga

Acest site web utilizează Cookie-uri

Folosim cookie-uri pentru a personaliza conținutul și anunțurile, pentru a oferi funcții de social media și pentru a analiza traficul nostru. De asemenea, împărtășim informații despre utilizarea site-ului nostru cu partenerii noștri de socializare, publicitate și analiză, care îl pot combina cu alte informații pe care le-ați furnizat-o sau pe care le-au colectat din utilizarea serviciilor lor. Sunteți de acord cu cookie-urile noastre dacă continuați să utilizați site-ul nostru web.

Mai multe detalii